近年来，东米公司将规范化管理深度嵌入生产全流程，有力破解传统养殖“靠天吃饭”的困境，实现产业质效的双重跃升。
“这批雏鸡刚进场3天，我们已掌握了第一手健康底数。”养殖技术服务部负责人华蕾介绍。公司严格执行雏鸡进场“一周三检”制度，新进场雏鸡在一周内完成支原体检测、母源抗体检测和药敏试验，为后续科学饲喂、精准防疫提供数据支撑。
养殖无小事，规范是关键。东米公司通过制定饲养管理、防疫消毒、仓库产品管理等一系列规章制度，构建起覆盖生产全流程的养殖管理体系，确保每一项操作都权责清晰、落实到人。在东升鸡场，当班技术员的第一件事便是检查鸡舍温湿度。“公司不仅有详细的操作管理手册和规程，还制定了质量安全应急处理预案。”技术员朱开宇表示，遇到突发情况，按照预案执行，既能快速处置，又能避免损失扩大。这种“制度化+规范化”的管理模式让养殖生产有章可循。
饲料是养殖的“口粮”，更是安全管控的源头。东米公司严把饲料质量关，建立严苛飞检制度。一方面，定期派遣技术人员赴饲料厂家突击检查，深入生产车间、原料仓库核查原料品质与生产流程；另一方面，对每一批进场饲料实行“抽检必查、不合格必退”，检测人员逐一核对批次、抽样化验，确保饲料安全达标。“只有通过检测的饲料才能进入料塔，成为鸡群的食物。”养殖场工作人员自豪地说，“这既是对鸡群负责，更是对每一位消费者负责。”
在数字化赋能下，公司统筹四大养殖场，建立常态化数据监测分析机制，专人定期收集鸡群生长、饲料消耗、防疫用药等数据，形成“一场一档、一批一档”的全程追溯档案。同时，与南京农业大学联合研发的肉鸡养殖新风智控系统运行良好，通过大数据实时捕捉温湿度、二氧化碳浓度等环境数据，自动启停风机、水帘、供暖设备，既有效降低了能耗，又让鸡舍环境始终处于最适宜肉鸡生长的状态。
如今，公司肉鸡存活率稳定在96%以上，料肉比低至1.38:1，年出栏量突破1400万羽，产品源源不断供应多家知名企业。“东米”这块金字招牌背后，是科技与标准的精准把控，更是东米人对“安全、品质、高效”理念的执着追求。
